Fabrication

Notre processus de fabrication

Une méthode claire, durable et maîtrisée de A à Z

Chez My Run 3D, chaque médaille suit un parcours de fabrication précis. Notre objectif : proposer un objet unique, fabriqué localement, avec soin et cohérence.

1. Une conception optimisée dès le départ

Avant toute fabrication, nous pensons la médaille pour qu’elle soit à la fois simple à produire et durable dans le temps.
Le design est réfléchi pour limiter le nombre de pièces, faciliter l’assemblage, et réduire la quantité de matière utilisée sans compromettre l’esthétique ni la solidité.

Moins de complexité = moins de gaspillage = plus d’efficacité.

2. Modélisation 3D (CAO)

Une fois le concept validé, chaque élément de la médaille est modélisé en 3D avec un logiciel de CAO (Conception Assistée par Ordinateur). Cela permet de préparer des fichiers très précis, parfaitement adaptés à l’impression 3D.

Tout est ajusté au millimètre pour garantir un assemblage propre et solide.

3. Impression 3D : la précision couche par couche

L’impression 3D est au cœur de notre process. C’est elle qui donne forme à chaque pièce de la médaille : le cadre, la topographie du terrain, et la plaque d’identification.

Nous utilisons une technologie FDM (Fused Deposition Modeling), qui consiste à chauffer un filament de matière (ici, du PLA, un plastique biosourcé à base d’amidon de maïs), puis à le déposer couche après couche pour construire l’objet.

Les avantages :

• Zéro ou très peu de déchets : la matière est utilisée uniquement là où elle est nécessaire.

• Flexibilité : chaque pièce peut être adaptée, corrigée ou personnalisée facilement.

• Production à la demande : pas de stock inutile, chaque médaille est imprimée pour vous.

Le PLA que nous utilisons est issu de ressources renouvelables, ce qui en fait un matériau plus responsable que les plastiques classiques.

4. Gravure laser personnalisée

Après impression, la plaque d’identification est gravée avec vos données : nom, lieu, distance, chrono, etc.
La gravure est réalisée au laser, pour un résultat net, lisible, et permanent.

Chaque médaille devient unique, comme votre parcours.

5. Assemblage mécanique, sans colle

Une fois toutes les pièces prêtes, la médaille est assemblée à la main.
Grâce aux ajustements pensés dès la conception, aucune colle n’est utilisée. L’assemblage est 100 % mécanique : propre, durable, et réversible si besoin.

C’est un peu comme un puzzle bien pensé : tout s’imbrique, tout tient parfaitement.